Можно закрепить дисковая пила

Циркулярный станок из ручной пилы — легко!

Как я уже писал в одной из прошлых заметок, при увлечении столярным делом как хобби на начальном этапе вполне достаточно исключительно ручного инструмента. Это действительно так при небольшом количестве и малой сложности изготавливаемых изделий. Однако со временем многие мастера начинают замечать, что на выпиливание деталей лобзиком и последующую шлифовку тратится достаточно много времени. Ведь как бы хорош не был ваш навык пиления лобзиком, все равно прямой рез редко получается идеально ровным и почти всегда требуется доводка детали ленточной шлифовальной машиной. Именно для ровного прямого реза многие мастера задумываются о приобретении циркулярного станка.

Пример распиловочного станка — Makita MLT100 (стоимость около 30000 рублей)

Стоимость такого станка велика и возникает вопрос целесообразности такой дорогостоящей покупки для своего хобби. Я тоже задумался, стоит ли мне покупать эту вещь, если я планирую использовать ее не чаще одного или двух раз в неделю для того чтобы сделать несколько распилов? Я решил, что не стоит. Тем более, что такому станку есть более простая и дешевая альтернатива, которая в тоже время способна обеспечить достаточный уровень качества и скорости прямолинейно пиления. Это альтернатива — установка ручной циркулярной пилы в стол. Способ широко известен, в интернете можно найти множество вариантов самостоятельного изготовления. Далее я расскажу о своем варианте: я старался все сделать максимально просто.

В первую очередь необходимо основание для стола. Его можно сделать самостоятельно из брусков либо взять за основу старый ненужный стол, если он у вас есть. В моем случае у меня был старый стол из ИКЕА, с которого я снял крышку. Каркас стола (размер 760х760мм) оказался довольно крепким — на фото видно, что ножки крепятся к царгам металлическими уголками. Предварительно затянув болты на уголках и выровняв геометрию, я соединил ножки внизу для увеличения жесткости конструкции. Для этого я взял бруски 30х40, чтобы соединить ножки по периметру, и рейки 20х30 для соединения крест-накрест (крепление — саморезы). В будущем можно будет сделать там полку для мелочей.

конструкция стола укреплена брусками

Для крышки стола я взял наверное самый бюджетный материал — нешлифованную фанеру 15мм. Для удобства транспортировки и экономии времени на пилении лобзиком, попросил прямо в магазине выпилить мне крышку стола в размер (1000х800мм). В крупных магазинах или на базах обычно есть такая возможность. Размеры крышки я выбирал из соображений удобства работы с заготовками, размеров имеющегося подстолья и размеров помещения мастерской. Если место в вашей мастерской ограничено, придется пойти на компромисс в размерах крышки стола — оцените какой размер вам реально необходим исходя из наиболее часто обрабатываемых заготовок. К слову, размеры стола вышеупомянутой Макиты — 726х984мм.

стол готов, осталось только вмонтировать пилу

Пару слов о самой пиле. Основными критериями выбора были: глубина пропила, наличие плавного пуска и внушающая доверие металлическая подошва. Руководствуясь принципом «приемлемое качество за адекватные деньги», и посмотрев отзывы, остановился на пиле Интерскол ДП 210/1900ЭМ. Пока ничего ни хорошего, ни плохого о ней сказать не могу — мало пользовался. Паспортная глубина пропила под 90 градусов у этой пилы 75мм, соответственно при использовании столешницы из фанеры 15мм, эффективная глубина пропила должна остаться 60мм, что вполне удовлетворяет моим нуждам. Я пишу здесь «должна остаться» потому, что по факту получилось немного меньше, но об этом позже.

Пила на своем будущем месте

Далее переворачиваем столешницу вверх дном и приступаем к основному этапу — разметке. Я называю разметку основным этапом, потому что от правильного позиционирования пилы на этом этапе зависит успех всего предприятия. Распиловочный стол с кривым резом довольно бесполезная вещь, поэтому внимательно проверяйте перпендикулярность пилы к краям столешницы. Также учтите, что царги стола могут мешать расположению пилы слишком близко к краю стола. Я выбрал положения пильного диска на 50мм левее середины стола.

разметка фанеры 10мм

После разметки я взял кусок фанеры 10мм и сделал из нее ограничительную планку по периметру всей подошвы пилы. Для этого я обвел подошву и выпилил лобзиком и прикрепил на саморезы к столешнице. Эта деталь нужна, чтобы зафиксировать пилу в рабочем положении и избежать смещения пилы из-за вибрации.

Затем нам нужно прикрепить пилу к столешнице. Подошва пилы слева имеет два отверстия, удобные для крепления (на фото видно только одно). А вот слева подходящих отверстий нет. Поэтому я зашлифовал узкую полоску из фанеры 10мм и использовал её как проставку между подошвой пилы и прижимающей деталью из той же фанеры и скрепил эту конструкцию саморезами.

Для собственно крепления пилы к столешнице использовал болты М6, под которые просверлил отверстия и обработал их с лицевой стороны стола перьевым сверлом на 12мм, для того чтобы утопить шляпки болтов. Также использую шайбы, шайбы гровера и самоконтрящиеся гайки. Вернее для первого пропила беру обычные гайки, так как пилу еще нужно будет снимать, но потом заменю на самоконтрящиеся.

После затяжки болтов делаю пропил в столешнице. Для этого нужно сначала снять расклинивающий нож, чтобы от не мешал сделать пропил, но потом, конечно ставлю нож на место. После первого пропила я снял пилу со столешницы и при помощи лобзика удлинил пропил для того, чтобы в пропил поместился расклинивающий нож. Также слегка расширяю пропил в стороны, чтобы исключить задевание пильного диска о столешницу.

снятие расклинивающего ножа, нужен шестигранник пропил готово хорошая точность

Как видно на фото, получилось довольно хорошо — диск перпендикулярен столу. Вот собственно и все — распиловочный стол готов к работе! По финансам получилось 6500 руб. сама пила, плюс 1000 руб. на фанеру, бруски и крепеж. Согласитесь, затраты не сравнимы с настоящим распиловочным станком, к тому же при необходимости пилу можно демонтировать из стола и использовать для других целей по хозяйству. С другой стороны такой «полуфабрикат» стола не имеет всех аксессуаров, которые есть у заводского станка и не дает такого же уровня комфорта мастеру. Но, кое-что все таки можно сделать: вывести кнопку включения/выключения на ножку стола, удобный параллельный упор, ящик для сбора стружки и, в идеале, еще каретку для поперечного реза. Об этих аксессуарах обязательно напишу в следующих заметках. Кстати, в связи с появлением в мастерской первого станка, появилась идея соорудить циклон из обычного пылесоса. Об этом тоже напишу в будущем.

Напоследок, две рекомендации из разряда «как не нужно делать»:

1. Столешницу лучше располагать «по волокну» — волокна столешницы параллельны пильному диску. Мне кажется, будет меньше трения заготовки о стол во время продольного пиления.

2. Максимальная глубина пропила в итоге оказалась всего 50мм (вместо расчетных 60мм). Как видно из фото ниже, это получилось из-за того, что корпус пилы упирается в болт и проставку из фанеры с левой стороны от диска. Это я поправлю, конечно. Но вам рекомендую учитывать такие нюансы с самого начала.

болт и проставка из фанеры мешают опустить пилу на полную глубину

Всем удачи!

Другие заметки:

ТОП 5 лучших видео каналов по столярному делу

ТОП 5 инструментов с АлиЭкспресс для столярной мастерской

Подписывайтесь на канал!

vk.com/strelnawood

Источник

Как Закрепить Дисковую Пилу На Столе

Дисковая пила

Мастер пользуется дисковой пилой, когда желает иметь возможность пилить древесную породу и искусственные древесные материалы в любом направлении, аккуратненько, стремительно, а главное. неопасно. Повторим и закрепим простые истины как настроить дисковую дисковую пилу на столе. Очень принципиально избрать отменно изготовленный инструмент с точными направляющими приспособлениями и надежным огораживанием режущего органа. Даже без включения можно проверить, довольно ли отлично отбалансирован инструмент, чтоб сделать работу комфортной и неутомительной. У неких моделей есть интегрированная система электрического управления, обеспечивающая выбор скорости и плавный старт при включении пилы. Электроника также может добавить мощности, когда дисковая пила под нагрузкой.

С возрастанием поперечника диска мощность мотора наращивают не с целью ускорения вращения, а для сотворения завышенного крутящего момента, чтоб преодолеть большее сопротивление пилению из-за удлинения рычага силы сопротивления материала, равного радиусу полотна. Общепринятое правило: чем сильнее движок при одном и том же поперечнике диска, тем лучше работает пила.

Мощная дисковая пила производит много древесной пыли и опилок. Это делает пол в мастерской скользким, марает одежку, а взвешенная в воздухе пыль так же вредоносна для здоровья, как и неприятна. Пилы с патрубком для пылеудаления на верхней направляющей отбрасывают опилки в сторону. Можно также использовать пылесборный мешок, насаженый на патрубок, либо подсоединить к нему шланг от пылесоса.

При ослаблении зажима корпус и полотно наклоняются на хоть какой угол в границах 45°. Угол можно установить по шкале, но, если угол должен быть выдержан точно, лучше проверить его пробным пропилом. Что касается вопроса, как наточить дисковую пилу, то перед этим нужно знать, что своевременная заточка пилы, скажется на производительности. Наибольшая глубина пропила при наклоне полотна миниатюризируется.

Чтоб предупредить случайное включение пилы, она снабжена предохранителем, который нужно надавить огромным пальцем перед тем, как можно будет управлять работой дисковой пилы при помощи кнопки-курка.

Высшая часть диска пилы помещена в стационарный кожух, нижняя. в подвижное огораживание. По мере углубления полотна в материал нижнее подвижное огораживание убирается под воздействием заготовки и открывает пильный диск. Когда полотно выходит из материала, подпружиненное огораживание ворачивается и закрывает диск. Перед внедрением дисковой пилы удостоверьтесь, что поворотное огораживание работает подабающим образом.

Зажимные фланцы с каждой стороны пильного диска действуют в качестве антиблокировочной муфты. Если полотно в один момент заклинит, они позволяют зажиму проскользнуть, предохраняя тем движок от перегрева.

Стол для циркулярной пилы.

Делаем стол для циркулярной пилы макита своими руками. В этом видео я расскажу как закрепить циркулярку

Монтаж ручной циркулярной пилы в стол, ч. 1/ Homemade table saw, part 1

Первая часть монтажа циркулярной пилы в стол!! Не судите строго Всем приятного просмотра)))) JOIN VSP GROUP

Удобная эргономическая ручка и вспомогательная рукоятка в передней части инструмента обеспечивают надежный и безопасный контроль над дисковой пилой.

Можно регулировать глубину пропила, поднимая или опуская тело пилы по отношению к опорной лыже. Есть шкала, по которой устанавливается глубина, но многие мастера предпочитают ориентироваться непосредственно на саму заготовку. В случаи сквозного пропила диск должен выступать с другой стороны заготовки на 2-3 мм.

Когда древесина режется вдоль волокон, освобождаются внутренние межволоконные напряжения, что может сомкнуть пропил за диском. Для предотвращения заклинивания полотна дисковой пилы непосредственно позади него установлен расклинивающий нож. Зазор между ним и зубьями должен быть в пределах 2-3 мм. Кончик самого расклинивающего ножа должен быть на 2-3 мм. выше нижнего зуба диска.

Если необходимо напилить стойки для забора или нарезать доски, с этим справится относительно дешевый диск, но, если нужен чисто отделанный материал прямо из-под пилы, требующий символической обработки рубанком или шлифованием, придется взять высококачественное полотно. Первоклассное полотно абсолютно необходимо, если планируется установить пилу в обрабатывающем центре для точного выпиливания деталей соединений. Как только было и закрепить на столе, дисковую пилу крепят на. Политетрафторэтиленовое (тефлоновое) покрытие дисков снижает трение, что уменьшает как износ механизма привода пилы, так и риск «ожога» древесины. Зубья, покрытые карбидом вольфрама, дают более чистую обработку поверхности и служат в 10 раз дольше стандартных зубьев пилы. В зависимости от мощности и тапа дисковой пилы можно приобрести специальные полотна для резки древесины, металла, пластмасс и камня.

Работа дисковой пилой

На лыже дисковой пилы делается небольшой вырез, выполняющий роль прицела, или визира, при свободном пилении. Сделайте несколько пробных пропилов, чтобы почувствовать связь между визиром и пропилом, оставляемым пилой. При пилении касайтесь полотном линии разметки со стороны отхода. На некоторых моделях предусмотрен второй визир для контроля за процессом в случаи наклона корпуса инструмента на 45 °.

Держите пилу двумя руками, поставьте переднюю часть лыжи на заготовку, выровняв визир с линией разметки. Включите инструмент и уверено вводите полотно в материал. В конце пиления дайте ограждению закрыться, выключите дисковую пилу и дождитесь, пока диск остановится, прежде чем положить пилу.

Пиление параллельно кромке. Все дисковые пилы имеют распиловочную линейку, которая направляет полотно при параллельно кромке. Хорошая линейка должна быть жесткой с надежным креплением и зажимом, обеспечивающим её строгую параллельность с полотном. Воспользуйтесь шкалой линейки для её установки, сделайте пробный пропил и проверьте точность.

Пиление с направляющим бруском. Если требуется сделать пропил слишком далеко от края или не параллельно ему, закрепите струбцинами или временно прибейте брусок на поверхности заготовки и по нему перемещайте боковой край лыжи.

Для одновременного укорачивания нескольких досок на один размер, закрепите базовый брусок к столу, прижмите к нему ровно обрезанные края досок так, чтобы не выровненные их концы выступали за край стола. Как выбрать дисковую пилу по дереву. Обзоры. Закрепите направляющий брусок поперек досок и укоротите доски дисковой пилой одним проходом.

Источник